Revestimiento ignífugo intumescente para estructuras de acero de interior (a base de agua)
Clasificación del producto:
Pintura intumescente a prueba de fuego
Resumen del producto:
El revestimiento ignífugo es un revestimiento ignífugo intumescente a base de agua, que tiene las características de capa delgada y alta adhesión.
Palabras clave:
Revestimiento ignífugo intumescente para estructuras de acero de interior (a base de agua)
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
El revestimiento ignífugo es un revestimiento ignífugo intumescente a base de agua, que tiene las características de capa fina y alta adhesión. La pintura puede desempeñar el papel de prevención de incendios y anticorrosión cuando se aplica sobre la superficie de la estructura de acero, y la superficie del revestimiento se expande rápidamente cuando se expone al fuego para formar una capa de protección contra incendios y aislamiento térmico uniforme y densa, a fin de lograr el efecto de protección contra incendios de la estructura de acero. Norma ejecutiva: GB14907-2018
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
1. Elimine completamente el polvo y el óxido de la superficie de la estructura de acero antes de la construcción.
2. La construcción debe realizarse a una temperatura de (5-35) °C, y la humedad relativa debe controlarse dentro del 80%. Las estructuras de acero no deben operarse debido a la condensación, las heladas y las gotas de agua en días lluviosos. El proceso de construcción debe evitar la lluvia y la exposición. El tiempo de curado debe prolongarse durante los días de moho amarillo.
3. Después de abrir el revestimiento, debe agitarse uniformemente con una herramienta eléctrica, y luego se debe realizar la construcción después de una agitación suficiente. El revestimiento debe poder nivelarse y no debe gotear. Si se observa que la pintura es demasiado espesa durante la construcción, se puede diluir añadiendo una cantidad adecuada de agua y mezclándola bien antes de la construcción.
4. La construcción del revestimiento debe ser por pulverización. El espesor del revestimiento debe controlarse en aproximadamente 1,5 mm para el tipo delgado y 0,2 mm para el tipo ultradelgado, sin que se produzcan goteos. Se puede aplicar el siguiente revestimiento después de que la superficie del revestimiento esté seca.
5. Antes de que el revestimiento esté completamente seco, está prohibido lavarlo con agua y lluvia.
| Número de serie | Tiempo de resistencia al fuego | Espesor de construcción | Veces de construcción | Dosis teórica | Ilustración |
| 1 | 150min | 4.5mm | Ultrafino 10 / fino 4 | 5kg | Cuanto más fino sea el primer pase, mejor, trate de controlarlo a aproximadamente 0,5 mm, aproximadamente 4 horas después de que la superficie esté seca, puede aplicar el segundo pase, después de cada pase, controlelo a aproximadamente 0,8 mm, hasta el espesor especificado. |
| 2 | 120min | 3.3mm | Ultrafino 8 / fino 3 | 4kg | |
| 3 | 90min | 2.3mm | Ultrafino 6 / fino 2 | 3kg | |
| 4 | 60min | 1.5mm | Ultrafino 4 /fino 2 | 2kg |
ÍNDICE TÉCNICO
| Estado en el contenedor | Después de agitar, está en un estado uniforme y delicado o en un estado fluido espeso, sin aglomeraciones. |
| Tiempo de secado (secado superficial)/h | ≤12 |
| Secado inicial y resistencia a las grietas | Sin grietas |
| Resistencia al enlace/MPa | ≥0,15 |
| Desviación de la eficiencia del aislamiento | ±15% |
| Valor de pH | ≥7 |
| Resistencia al agua | Después de la prueba de 24 h, el revestimiento debe estar libre de estratificación, formación de espuma o desprendimiento, y la atenuación de la eficiencia del aislamiento térmico debe ser ≤35%. |
| Resistencia a los ciclos de frío y calor | Después de 15 pruebas, el revestimiento debe estar libre de grietas, descamación o ampollas, y la atenuación de la eficiencia del aislamiento térmico debe ser ≤35%. |
EMBALAJE Y ENVÍO
1. Este producto es para el transporte de mercancías generales.
2. La temperatura del ambiente de almacenamiento es de 0-35 °C, y debe almacenarse en un ambiente fresco, ventilado y seco. Proteger de la lluvia, la exposición y las heladas.
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